Un horno de inducción se utiliza para calentar o fundir metales con fuerzas electromagnéticas que generan calor directamente en metal, en lugar de utilizar el calor puro creado a partir de la quema de gas. Estos hornos son generalmente más rápido, más fiable y mucho más preciso que los hornos tradicionales, pero su aplicación se limita sobre todo a los ajustes de fábrica y los fabricantes de aleaciones metálicas.
Visión de conjunto
Visión de conjunto
Un horno de inducción se utiliza para calentar o fundir metales con fuerzas electromagnéticas que generan calor directamente en metal, en lugar de utilizar el calor puro creado a partir de la quema de gas. Estos hornos son generalmente más rápido, más fiable y mucho más preciso que los hornos tradicionales, pero su aplicación se limita sobre todo a los ajustes de fábrica y los fabricantes de aleaciones metálicas.
Proceso
Hay dos tipos de hornos de inducción, sin núcleo y el canal. hornos de inducción sin núcleo son los más utilizados para contener y fundir metales. Ellos utilizan un gran sobre refractario hecho de una aleación que puede soportar fuerzas electromagnéticas para mantener el metal que se está derretido. La propia bobina electromagnética se envuelve alrededor del recipiente refractario, y una carga se aplica a la bobina. La combinación de la carga eléctrica y el campo creado por la propia bobina crea fuerzas magnéticas fuertes en el metal, por lo general se hace referencia como "remolinos" que se extienden a través de la sustancia del metal. Estos remolinos crean calor en el metal, un producto natural de la resistencia del metal para el campo electromagnético, y este calor se eleva a un nivel tal que el metal se funde. Después de ser fundido, el campo todavía crea ondas en el metal y la mantiene en constante movimiento.
hornos de canal se utilizan con más frecuencia para mantener el metal fundido a temperaturas específicas, pero también se utilizan a veces para fundir el metal. La bobina, por lo general refrigerado por agua, rodea un refractario al igual que el sistema sin núcleo, pero en lugar de que contiene el metal, el material refractario tiene sólo un canal que permite que el metal fundido fluya a través de ella de un repositorio principal. El metal fluye en un extremo, se calienta, a continuación, fluye por el otro extremo en una corriente continua de metal fundido. Esto significa que si el horno está siendo utilizado para fundir el metal, tiene que tener una masa de partida de metal de ya fundido para comenzar el ciclo.
Usos
Los hornos de inducción se puede utilizar con casi cualquier tipo de metal - especialmente las aleaciones que son más difíciles de hacer, ya que las temperaturas precisas de los hornos hacen estas aleaciones más fácil formar. métodos de inducción se utilizan para fundir los materiales de las tierras raras, productos de silicio de forma y crear zinc o materiales a base de aluminio.
Mientras que una versión de un horno de inducción se puede crear en el hogar, es probable que sólo sea capaz de hacer una versión más débil de los modelos de fábrica, e incluso que se va a crear varios peligros, como la electrocución o quemaduras. hornos de inducción más pequeños se utilizan para el tratamiento de metales en lugar de fundirlos, dándoles estabilidad o magnéticos propiedades adicionales que no tenían antes.