Un control numérico, o CNC, la herramienta es un tipo de máquina que es capaz de cortar en una a tres ejes en un momento dado de corte. Esta herramienta se utiliza para cortar placas de circuito primario, o PCB, que requieren cortes precisos de ancho específico, profundidad y longitud para acomodar la instalación de circuitos. Una máquina de fresado CNC PCB router se puede construir utilizando algunas herramientas y materiales de ferretería y electrónica.
Instrucciones
1 Medir, marcar y cortar dos trozos de tubo de PVC de 1 pulgada, que debe ser de 12 pulgadas de largo. Medir, marcar y cortar dos trozos de tubo de PVC de 1 pulgada, que debe ser de 12 pulgadas de largo. Medir, marcar y cortar un trozo de tubo de PVC de 1 pulgada, que debe ser de 12 pulgadas de largo. Medir, marcar y cortar un trozo de tubo de PVC de 1 pulgada, que debería ser de 4 pulgadas de largo. Estos son los lados, la espalda y las piezas verticales, y el cuello de la máquina de fresado, respectivamente.
2 Deslizar una tapa de extremo en un extremo de cada pieza lateral.
3 Cepillo de una capa de cemento PVC alrededor del extremo libre de cada una de las piezas laterales. Deslice una articulación del codo en cada pieza. Cepillo de una capa de cemento PVC alrededor de un extremo de cada una de las piezas de la espalda. Pase un extremo pegado en cada una de las salidas abiertas de las articulaciones del codo. Girar el tubo de manera que todas las piezas conectadas en posición plana.
4 Cepillo de una capa de cemento PVC alrededor de los extremos de limpieza de cada una de las piezas de la espalda. Deslice los extremos en el lado izquierdo y derecho de la unión en T. Cepillar una capa de cemento de PVC alrededor de un extremo de los rectos. Deslice el extremo pegado en la parte superior de la unión en T. Cepillar una capa de cemento de PVC alrededor del extremo limpio de los rectos. Deslice una articulación del codo en la parte superior y gire el codo de manera que quede paralela a los soportes laterales.
5 Cepillar una capa de cemento de PVC alrededor de un extremo de la pieza del cuello. Deslice el extremo pegado en la salida abierta de la articulación del codo. Cepillar una capa de cemento de PVC alrededor del extremo limpio del cuello. Deslice la brida cerrada de metal en la pieza del cuello.
6 Mida 1 pulgada de los extremos de cada lado. Marque el centro de la tubería de PVC en el punto de medición. Posicionar un deslizamiento lineal en cada medición correspondiente. Asegure las diapositivas en su lugar con el hardware proporcionado. Utilice el taladro y una broca para perforar agujeros piloto cuando sea necesario.
7 Centre la varilla roscada a través de las piezas laterales, por lo que es paralelo con cada una de las guías lineales. Poner un trozo 1 1/2 pulgadas de tubo de 1/4 pulgadas en el eje de la varilla roscada en el lado derecho. El tubo se sentará sobre la pieza lateral.
8 Atornillar el motor paso a paso en el extremo de la varilla, por lo que se coloca contra el borde exterior de la parte derecha.
9 Mida 1 pulgada de cualquiera de los bordes de la barra en la parte lateral derecha. soportes L seguras en cada posición. Perforar agujeros piloto como sea necesario. Asegurar el lado opuesto del soporte de L a los lados del motor paso a paso.
10 Mida 1 pulgada de los extremos de cada diapositiva. Posicionar un deslizamiento lineal en cada medición correspondiente. Asegure las diapositivas en su lugar con el hardware proporcionado. Los portaobjetos se cruzan forman una forma cuadrada.
11 Centrar una pieza 11 por 22 pulgadas de plexiglás en la parte superior de las correderas lineales. Marcar las plexiglás donde es preciso conectar a las guías lineales. Retire el plexiglás y taladrar agujeros de 1/2 pulgada de cada esquina. Reemplazar el plexiglás y fijarlo a las diapositivas, usando el hardware proporcionado.
12 Medir la longitud y la anchura del motor de fresado. Medir, marcar y cortar un pedazo de plexiglás que mide 2 pulgadas más ancho y 2 pulgadas más corto.
13 Asegurar un deslizamiento lineal de ambos bordes de la pieza de plexiglás cortado en el paso 12.
14 Centre la varilla roscada a través de las piezas laterales de modo que es paralelo con cada una de las guías lineales. Poner un trozo de 1 1/2 pulgadas de tubo de 1/4 pulgadas en el eje de la varilla roscada en la parte superior.
15 Atornillar el motor paso a paso en el extremo de la varilla, por lo que se coloca contra el borde exterior del borde superior.
dieciséis Mida 1 pulgada de cualquiera de los bordes de la barra en la parte lateral derecha. soportes L seguras en cada posición. Perforar agujeros piloto como sea necesario. Asegurar el lado opuesto del soporte de L a los lados del motor paso a paso.
17 Asegurar el motor de fresado de las guías lineales, usando correas y tornillos.
Consejos y advertencias
- Asegúrese de que cada diapositiva se mueve con facilidad y en conjunto con las otras diapositivas antes de la finalización de la construcción. Utilice separadores tales como arandelas, si se necesita espacio de movimiento adicional.